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[已解決] 汽車坐墊發(fā)泡表皮結(jié)塊
發(fā)布者: 董勛 (班長)  發(fā)布日期:2011-11-9 21:14 已瀏覽 14215 次 懸賞積分:10 分
第十八屆軟泡(模塑班、塊泡班)技術(shù)培訓班

我用的上海高橋的料子,硬區(qū) 330N 40%,H45 60%,硅油1230 0.6%

水 3.5% , 二乙醇胺 0.6%,A300 0.4%,C225 0.25%。

料溫26 ,模溫 60,做出來的產(chǎn)品表皮呈黃色,并且大面積結(jié)塊。

泡孔粗大。。。有沒什么好點的解決方法。。。各位高手幫幫忙。。。

3Q......


加微信號:pujyt1688 邀您進【微信群、領(lǐng)電子書】
  [1樓] 回復: 崔家誠 (團長) 空間 博客    時間:2011/11/10 11:45:00     得分:0 分   回復  

泡沫要做硬也不能這樣搞呀。

1、你體系粘度肯定很大,導致混合效果必然很差

2、流動性差,需適當添加強發(fā)泡的催化劑,不然你的料流不起來哦

3、還有你這個硅油,從來沒聽說過,不知道啥硅油。

4、你的B料是啥?如果是全MDI體系,硅油選活性低一點的;反之則你懂了吧

 

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我的簽名:★專業(yè)提供汽車模塑發(fā)泡產(chǎn)品技術(shù)支持:降低密度、提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì)等;
★提供降低汽車內(nèi)飾發(fā)泡材料的氣味和VOC的方法
★13585611290
  [2樓] 回復: 羅先生 (營長) 空間 博客  時間:2011/11/10 13:12:00     得分:0 分   回復  
你的配方體系不理想,改一下
 

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我的簽名:銷售慢回彈脹氣硅油及催化劑,現(xiàn)場技術(shù)指導
18286458883
  [3樓] 回復: 李先生 (排長) 空間 博客  時間:2011/11/10 18:34:00     得分:0 分   回復  
看看機器的混合和調(diào)節(jié)催化劑
 

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此處顯示您的簽名(可發(fā)廣告)點此填寫
  [4樓] 回復: 雀巢咖啡 (士兵)  時間:2011/11/10 21:37:00     得分:0 分   回復  
機器問題,混合不均勻。有可能是灌注過程中流量不穩(wěn)定導致比例不穩(wěn)定哈。
 

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  [5樓] 回復: 潘安奎 (連長) 空間 博客  時間:2011/11/11 15:16:00     得分:0 分   回復  
很明顯,配方不對,重新調(diào)整配方才行
 

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我的簽名:生產(chǎn)軟硬泡模塑制品(玩具禮品、高回彈、慢回彈、自結(jié)皮、硬泡等)

手機13738828972

網(wǎng)址http://cixiaoda.cn.alibaba.com
  [6樓] 回復:  (班長)  時間:2011/11/12 10:07:00     得分:0 分   回復  
配方不對
 

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我的簽名:本公司專業(yè)生產(chǎn)PU高回彈;慢回彈;自結(jié)皮;硬泡;腰墊;頭枕;沙發(fā);漲氣枕頭!PU印章;等!歡迎各位來電洽談;18607694858曾;QQ750585318
  [7樓] 回復: 惟楚有豺 (士兵)  時間:2011/11/12 13:14:00     得分:0 分   回復  

這個應(yīng)該是塌泡了,要從配方和工藝兩個方面分析,在確;旌蠜]有什么問題的前提下,如果自由泡正常就應(yīng)該考慮從工藝模具方面著手。

 

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我的簽名:求職中,詳見http://m.99xbqq.com/jy_show.asp?Id=3549&BoardId=59,98,
  [8樓] 回復: 我家貝貝 (排長)  時間:2011/11/30 16:31:00     得分:0 分   回復  

學習中,,,

 

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我的簽名:用眼去看  用耳去聽  用心去感受
新qq471239949
從事過組合料技術(shù) 熟悉冰箱、太陽能發(fā)泡工藝,熟悉國內(nèi)外各種發(fā)泡設(shè)備,現(xiàn)從事汽車坐墊靠背扶手發(fā)泡
  [9樓] 回復: 崔剛 (團長) 空間 博客    時間:2011/12/5 22:46:00     得分:0 分   回復  
 

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我的簽名:綠林過客,已上梁山。
PU模塑,軟硬兼施;配方設(shè)計,生產(chǎn)工藝。
Email13861971873@163.com
  [10樓] 回復: 座椅高回彈 (士兵)  時間:2011/12/23 15:03:00     得分:0 分   回復  
 

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  [11樓] 回復: 座椅高回彈 (士兵)  時間:2011/12/23 15:03:00     得分:0 分   回復  

學下

 

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  [12樓] 回復: wang1 (士兵)  時間:2012/3/10 14:51:00     得分:0 分   回復  

你的硅是“凱。。”的,而你這配方一點不好,想必你這是大環(huán)行線生產(chǎn)的,合模系統(tǒng)時間差讓你在工藝上做出了錯誤處理配方工藝,說去說來還是得改配方。。。。。。。。。。。。

 

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我的簽名:話不多說,只要功夫好。
  [13樓] 回復: 聶琳 (士兵)  時間:2012/7/6 0:37:00     得分:0 分   回復  
配方流動性不好。 需調(diào)整配方。幫你解決 QQ724051233
 

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  [14樓] 回復: 付斌 (士兵) 空間 博客  時間:2014/3/22 17:25:00     得分:0 分   回復  
本公司主要經(jīng)營:汽車坐墊、工程車坐墊、摩托車坐墊、按摩椅、枕頭、等PU定型模具 EVA定型模、CNC加工
發(fā)泡模具、模架、檢具等,我司技術(shù)先進,
模具安裝氣缸排氣,發(fā)泡無廢料。模具精度高價格實惠公司網(wǎng)址:上海塞幫模具有限公司
半數(shù)控【您提供數(shù)據(jù)我們用數(shù)控加工主模型。再翻砂。翻砂好用手工制作】
全數(shù)控【您提供數(shù)據(jù)我們用數(shù)控加工主模型。再翻砂;翻砂好再上數(shù)控加工。】
您也可以提供海綿樣品。我們掃描做成數(shù)據(jù)。再做模具
公司網(wǎng)址:上海塞幫模具有限公司
如有需要請聯(lián)系:18602119473 付斌
 

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  [15樓] 回復: 陳赫 (士兵) 空間 博客  時間:2015/1/26 12:16:00     得分:0 分   回復  
混合頭出問題了吧
 

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  [16樓] 回復: 顧女士 (排長) 空間 博客   時間:2015/3/14 11:09:00     得分:0 分   回復  
路過
 

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我的簽名:做最好的自己
  [17樓] 回復: 劉一刀 (士兵)  時間:2015/6/14 16:56:00     得分:0 分   回復  
模溫過高
 

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 本條回復來自手機客戶端、微信手機版
  [18樓] 回復: 管曉峰 (團長) 空間 博客    時間:2016/6/8 13:31:00     得分:0 分   回復  
該硅油活性偏弱,換一個活性高些的硅油
 

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我的簽名:3W硅油管曉峰:18915710739
  [19樓] 回復: 王先生 (士兵) 空間 博客  時間:2016/7/16 11:29:00     得分:0 分   回復  

那您的意思應(yīng)該怎么解決呢

 

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  [20樓] 回復: 劉恩 (排長) 空間 博客  時間:2016/7/23 15:50:00     得分:0 分   回復  
估計槍頭混合不均。接枝聚醚太多,粘度太高,估計槍頭扛不住,又不是做半硬泡。
 

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 本條回復來自手機客戶端微信手機版
我的簽名:服軟不服硬
共 20 條  每頁顯示 20 條,當前第 1頁 共 1 頁  
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