一種被稱為液體增材制造（LAM）的新工藝使得采用聚氨酯在紡織品上打印組件成為可能。
增材制造或3D打印現(xiàn)在被廣泛用于在紡織品上添加組件，如智能紡織品、過濾介質(zhì)和燃料電池膜，但迄今為止，這些組件是通過聚合物或硅膠的光固化來應用的。位于德國Ostfildern-Kemnat的Wevo-Chemie公司已經(jīng)開發(fā)出了定制的反應性樹脂，在使用LAM工藝時，可以改善此類組件的加工條件和耐久性。
3D打印為設計提供了更大的自由度，使紡織品和紡織組件的現(xiàn)有功能得到優(yōu)化，并可加入更多的功能。與迄今為止主要使用的材料相比，聚氨酯反應性樹脂還具有一些額外的優(yōu)勢。
在LAM工藝中，兩種反應性成分通常在一個混合和計量裝置中混合，并直接印刷在紡織品上。這可以在沒有支撐結構的情況下進行，例如在立體光刻（SLA）——最古老的增材制造工藝中使用的結構。Wevo的LAM產(chǎn)品通過添加觸變添加劑來調(diào)整穩(wěn)定性和用于微調(diào)反應時間的催化劑來實現(xiàn)該工藝所需的材料特性。
此外，固化Wevo反應性樹脂不需要光源，因為樹脂和固化劑成分的混合導致化學反應在混合物被打印頭分配后就開始了。產(chǎn)品的確切固化時間通常只有幾分鐘，可以通過添加催化劑進行單獨調(diào)整。通過使用紅外線（IR）加熱器，可以進一步縮短工藝時間。
聚氨酯中的化學結構與聚酰胺、聚酯、聚丙烯腈和彈性纖維中的化學結構非常相似，這促使了氫鍵的形成，確保了材料與合成纖維的膠粘度明顯優(yōu)于硅酮。此外，聚氨酯能很好地潤濕纖維而不滲透纖維，使紡織品高度耐用。
在Wevo產(chǎn)品的樹脂配方中所采用的多元醇成分的選擇，以及它們與特定應用的正確固化劑成分的結合，也使得產(chǎn)品的機械性能可以在非常柔軟、有彈性和非常硬之間進行調(diào)整。這導致了非常好的耐化學性，例如對消毒劑和表面活性劑，如那些用于干洗的消毒劑。對材料的進一步改性增強了紡織品的疏水、拒水特性--以實現(xiàn)低吸水性，從而提高了耐洗性。
這些Wevo產(chǎn)品所提供的廣泛的其他功能可以根據(jù)個人要求進行定制。例如包括用于制造防護服的阻燃性能，以及通過添加相變材料（PCM）或?qū)崽盍蟻磉_到調(diào)溫效果。還可以調(diào)整智能紡織品（例如傳感器應用）或紡織品加熱織物（例如汽車座椅加熱器）中的導電和/或抗靜電性能。
利用Wevo產(chǎn)品可以實現(xiàn)多種潛在的應用，從設計師和裝飾元素到結構加固或徽標和字母。還可以使用導電粘合劑和油墨來結合電氣和電子元件，例如傳感器或天線。此外，這些樹脂還可用于封裝外圍設備，如智能紡織品中的傳感器、LED、電池、電源裝置或電路板。在膜技術領域，反應性樹脂可用于密封和粘合纖維墊，例如用于制造無紡布，使其能夠用于過濾技術或燃料電池組件。
