5月26日，中國兵器北化研究院集團銀光公司甲苯二異氰酸酯(TDI)生產(chǎn)線升級改造后復產(chǎn)成功。改造后的生產(chǎn)線整合了6套信息系統(tǒng)，還構建了生產(chǎn)管理“智慧大腦”。
TDI是銀光集團的“拳頭”產(chǎn)品。為提升TDI生產(chǎn)線效能，銀光集團決定對該生產(chǎn)線進行升級改造。在升級改造過程中，銀光集團以打造新型工業(yè)化樣板為抓手，采取工業(yè)化與信息化相結合的辦法，針對生產(chǎn)裝置的薄弱環(huán)節(jié)進行改造，目標是建設更智能、更綠色、更先進的光化產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)基地。
改造過程中，銀光集團積極實施“人機隔離、機器換人、黑燈工廠”專項升級，圍繞�；髽I(yè)安全生產(chǎn)管理要點，整合了6套信息系統(tǒng)，通過數(shù)字化建設，構建了生產(chǎn)管理“智慧大腦”。該生產(chǎn)線關鍵崗位和重點安全部位全部安裝了高清數(shù)字攝像頭，生產(chǎn)區(qū)域監(jiān)控實現(xiàn)“全覆蓋、無盲區(qū)”。同時，該公司還運用三維地圖技術，使廠區(qū)93.08%的數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集、異常情況及時報警。
據(jù)介紹，銀光集團在民品生產(chǎn)線已完成了34項機器換人工作任務，將部分基層員工從勞動強度高、作業(yè)環(huán)境差、不安全因素多的崗位中解放出來，不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的透明化、數(shù)字化管理，也極大提升了安全管理水平，確保了安全生產(chǎn)。
不僅如此，銀光集團還積極踐行“雙碳”戰(zhàn)略，投用集數(shù)據(jù)采集、自動上傳、實時計算分析于一體的能源管理信息系統(tǒng)，在生產(chǎn)線推行三級能源計量。2022年，可滿足TDI等生產(chǎn)線供汽任務的熱電廠建成投用，實現(xiàn)了能源梯級利用和綜合效益最大化。
