德國專業(yè)制造商Infiana公司和油漆及涂料領(lǐng)域的主要生產(chǎn)商阿克蘇諾貝爾(AkzoNobel)已經(jīng)開始攜手合作共贏。這一獨家合作伙伴關(guān)系的焦點將是剝離膜技術(shù)“FlexPLAS”及其在風(fēng)力發(fā)電行業(yè)復(fù)合材料生產(chǎn)中的應(yīng)用。
薄膜材料的專業(yè)制造商Infiana公司和涂料專業(yè)生產(chǎn)商AkzoNobel公司之間的合作,旨在在風(fēng)力渦輪機葉片生產(chǎn)過程中對其表面紋理進行定性改進?!癆kzoNobel公司工業(yè)涂料全球業(yè)務(wù)經(jīng)理Markus Stieglbauer說:目前我們對產(chǎn)品的測試結(jié)果顯示其已經(jīng)超越了目前市場上其他產(chǎn)品的平均水平的測試結(jié)果。在生產(chǎn)刀片組件時,將涂層和薄膜結(jié)合起來,可以在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)性能優(yōu)化。Infiana公司FlexPLAS項目負責(zé)人Soheila Salehi-Schneider解釋說:“這不僅提高了葉片的表面質(zhì)量,還降低了工藝成本,同時也降低了對環(huán)境的影響。消除了激活零件表面所需的復(fù)雜的研磨和填充過程,并可以進一步優(yōu)化涂層重量。
通過用剝離襯墊代替硅化紙,Infiana公司顯著優(yōu)化了預(yù)浸料生產(chǎn)工藝。這在航空航天和風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的廣泛而復(fù)雜的制造工藝中特別有現(xiàn)實意義。剝離襯墊不僅取代了硅化紙,而且還替代了在制造過程中經(jīng)常纏繞的聚乙烯剝離襯墊。在釋放襯墊的整個制造過程中伴隨著預(yù)浸料技術(shù),作為二合一的解決方案。
兩公司之間的相互合作使得產(chǎn)品還具有一個優(yōu)點:由于薄膜光滑均勻的結(jié)構(gòu),可以在輕質(zhì)復(fù)合材料等應(yīng)用中使用較低的樹脂涂層重量。另外,使用薄膜可以減少清潔力,因為不用去除紙屑。這一優(yōu)點允許生產(chǎn)成本降低至少25%。
顯著縮短生產(chǎn)時間
在風(fēng)力渦輪機制造中,將工藝漆和面漆應(yīng)用于渦輪葉片,作為葉片的持久保護以及出于光學(xué)原因。應(yīng)用這些漆是一個復(fù)雜的過程。首先,必須通過清潔,研磨和填充將所有的脫模劑從固化的組分中除去,然后才能涂上其他的漆。之后,將這些涂料應(yīng)用于一系列層。同時,模具必須清潔以進行下一部分的涂抹。而新技術(shù)的優(yōu)勢所在:通過將凝膠涂層直接涂抹在FlexPLAS剝離型膜上,在模具中被深深拉深之后,涂層就可以在一個工藝步驟中與零件一起固化。Soheila Salehi-Schneider補充說:“新技術(shù)的優(yōu)勢十分明顯:相關(guān)工藝時間可降低約60%,涂層缺陷的總體風(fēng)險顯著降低,工藝變得更環(huán)保,工作場所安全性也增加。