贏創(chuàng)在周三發(fā)布的一份聲明中宣布,其將聯(lián)手陶氏化學向市場推出一種將丙烯和過氧化氫直接合成為丙二醇的新工藝。
贏創(chuàng)的HYPROSYN工藝使用了一種獨特的催化系統(tǒng),僅消耗少量能源就能生產大量的丙二醇。丙二醇用于生產聚酯樹脂、除冰產品、食品添加劑以及家庭和個人護理產品中的保濕劑和輔助表面活性劑。
贏創(chuàng)公司活性氧業(yè)務線主管Michael
Tr xler在一份聲明中表示:“我們很高興能與陶氏合作,一起將HYPROSYN工藝推向市場。陶氏是全球最大的丙二醇生產商,也是材料科學領域的世界領導者。陶氏的技術和市場經驗是寶貴的資產,可以極大促進我們的發(fā)展?!?
贏創(chuàng)計劃明年年底在德國哈瑙建設一個新的試驗工廠。在接下來幾年里,贏創(chuàng)將對該技術開展大規(guī)模應用。
陶氏環(huán)氧丙烷、丙二醇、氯堿和乙烯基部門的全球業(yè)務總監(jiān)Andrew
Jones在聲明中表示:“我們認為,新的HYPROSYN直接合成工藝是一種更加先進的丙二醇生產工藝。其將減少對環(huán)境的破壞,并讓我們更加靈活地服務客戶?!?
兩家公司稱,與利用水和環(huán)氧丙烷生產丙二醇的傳統(tǒng)工藝相比,HYPROSYN具有諸多優(yōu)勢,包括由于使用過氧化氫和丙烯作為原料以及所有反應步驟均在一個反應器內完成而具有更低的投資成本。
Tr?xler表示:“除了潛在的技術授權收入,此番合作還表明我們可以怎樣為過氧化氫創(chuàng)造新的應用領域,并讓我們成為首選的供應商?!?
贏創(chuàng)目前在全球擁有13套過氧化氫生產裝置,陶氏在四大洲擁有5套丙二醇生產裝置。