致力實現輕量化的伊之密FoamPro微發(fā)泡成型方案迎來新角色——FoamPro-Chem化學微發(fā)泡注塑成型方案，為塑料產品進一步減重支招。
于9月14-18日在吳江工廠舉辦的云開放周，伊之密UN1700DP兩板式注塑機將采用專用的化學發(fā)泡塑化組件及專用的高性能環(huán)保發(fā)泡劑，現場展示化學微發(fā)泡汽車門板應用案例。
對比傳統注塑工藝，化學發(fā)泡可以實現減重10%-25%，同時，產品內應力也得到減弱，可以緩解、消除表面縮痕，讓產品不易于變形。
基于MuCell深度開發(fā)的FoamPro微發(fā)泡成型方案(物理發(fā)泡)，也將在云開放周同期展出，UN1500DP兩板式注塑機搭載航空級鋁合金模具技術、陶瓷涂層技術和FLEXflow伺服針閥流道系統等，可實現減重，提升原料流動性，提升產品精度、防翹曲變形，縮短生產周期等價值。以此次展出公文箱為例，傳統工藝下重量1000g，采用微發(fā)泡工藝880g，減重達12%以上。
伊之密FoamPro技術方案(化學微發(fā)泡、物理微發(fā)泡)可應用于汽配、3C、家電、包裝等領域，如汽車尾門內飾板、儀表板、中控臺、汽車空調殼體、風扇罩等，可在實現產品的輕量化同時提高產品精密度、表面質量，讓客戶獲得更高投資回報。
化學發(fā)泡
在塑料原料中加入一定比例的化學發(fā)泡劑，然后通過注塑機的料筒熔融塑化后注射入模腔，通過注塑機精密控制模具型腔體積變化，使得發(fā)泡劑在模具約束下在塑料內部進行發(fā)泡，最終得到內部呈氣孔結構、表面呈韌結皮狀的塑料制件。
MuCell®微發(fā)泡
向熔融塑料中定量加入超臨界N2或CO2，通過混合/擴散后形成均相溶體，注射進入到模腔中。由于注射過程中壓力變化，形成大量的氣泡核，在填充和冷卻過程中，氣泡長大固定，最終實現微孔發(fā)泡。目前伊之密已與美國Trexel公司達成戰(zhàn)略合作，基于MuCell深度開發(fā)，研發(fā)新型MuCell螺桿、提供CAE模擬分析服務等。
