AmoMaxTM - Casale：科萊恩和Casale聯(lián)合開發(fā)的可持續(xù)發(fā)展的新型合成氨催化劑屢獲殊榮。由于活性顯著高于以往的催化劑，AmoMax-Casale使合成氨生產(chǎn)比以往任何時候都更高效、污染更少。
AmoMax-Casale的誕生
與其他任何化學合成過程相比，生產(chǎn)氨(NH3)會產(chǎn)生更多的二氧化碳(CO2)排放。這就是為什么科萊恩堅持不懈地努力提高其合成氨催化劑的性能，經(jīng)過行業(yè)驗證，從而實現(xiàn)了像AmoMax 10這樣的質(zhì)變。它改變了合成氨的游戲規(guī)則，從磁鐵礦催化劑轉(zhuǎn)變?yōu)闉跛硅F礦催化劑?，F(xiàn)在，有了一個甚至超越上一代AmoMax的解決方案。
AmoMax-Casale誕生于科萊恩的催化劑專業(yè)技術(shù)和Casale的氨轉(zhuǎn)化器設計技術(shù)，與前幾代AmoMax相比，AmoMax-Casale的效率系數(shù)最高可提高30%，這也得益于其更大的活性表面積。這一驚人的性能提升顯著降低了合成氨裝置的能耗，從而大大減少了二氧化碳的排放。
AmoMax-Casale減少二氧化碳排放的兩種方式
1. 催化劑的活性較高，使氨合成環(huán)路的操作壓力大大降低。這意味著工廠生產(chǎn)合成氨所消耗的能量更少，因此產(chǎn)生的二氧化碳排放量也更少。
2. 催化劑活性越高，轉(zhuǎn)化率越高，因此工廠在反應器回路中用于工藝氣體再循環(huán)的能量消耗就越少。同樣，二氧化碳的排放量也會減少。
更多回報，更少污染
更高活性的催化劑與Casale轉(zhuǎn)爐內(nèi)部設計的結(jié)合使其與眾不同。這意味著，一個普通的日產(chǎn)1600噸的合成氨廠，每年將潛在地節(jié)省30萬美元的能源成本，并在催化劑15年的平均壽命內(nèi)減少多達85000噸的二氧化碳排放。此外，AmoMax-Casale還能將合成氨產(chǎn)能提高5%。
已在首個商業(yè)參考中閃亮登場
AmoMax-Casale的優(yōu)勢不僅僅是理論上的。該催化劑已經(jīng)首次在美洲一家合成氨廠中證明了其出色的性能。該工廠在2019年底使用AmoMax-Casale催化劑將設施升級為Casale三床聯(lián)動裝置，并已節(jié)能5萬千卡/MT，預計每年可減少70萬美元成本，并減少6.148噸二氧化碳排放。
雖然雙方對他們的共同成就感到高興，但能得到受人尊敬的同行的認可也是一種額外的獎勵。科萊恩和Casale已經(jīng)獲得了兩個獎項，他們是：瑞士化學協(xié)會頒發(fā)的2021年Sandmeyer獎，以及今年著名的ICIS創(chuàng)新獎 ，被譽為"對環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展有最佳效益的工藝"。
領銜AmoMax與Casale合作的兩位專家是科萊恩催化劑公司研發(fā)負責人Marvin Estenfelder(ME)和Casale首席技術(shù)官Ermanno Filippi(EF)。
