隨著消費(fèi)者對(duì)品牌和零售商施加壓力以減少牛仔褲的生態(tài)足跡，牛仔越來(lái)越多地被要求符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
作為回應(yīng)，曉星（Hyosung）開(kāi)發(fā)了許多可持續(xù)牛仔解決方案，該公司期待于2021年11月在紐約市、洛杉磯和倫敦舉行的個(gè)性化牛仔日活動(dòng)期間向行業(yè)成員展示這些解決方案。
creora®3D Max氨綸–可回收牛仔褲
循環(huán)性是首要考慮因素，牛仔品牌和工廠正在遵循Ellen MacArthur基金會(huì)面向可回收牛仔布的牛仔褲重新設(shè)計(jì)指南。牛仔褲重新設(shè)計(jì)指南的標(biāo)準(zhǔn)旨在打造更耐用、更易于分離和回收的牛仔褲。
其指導(dǎo)方針之一是要求牛仔布中至少含有98%的纖維素材料，剩下2%的成分用于彈性或合成材料——這對(duì)牛仔褲重新設(shè)計(jì)參與者來(lái)說(shuō)是一個(gè)挑戰(zhàn)，因?yàn)橄M(fèi)者習(xí)慣于高彈性和舒適度。曉星旨在通過(guò)其creora®3D Max氨綸幫助牛仔品牌和工廠符合計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)。
Hyosung紡織公司全球營(yíng)銷(xiāo)總監(jiān)Mike Simko表示：“從一開(kāi)始，人們就明確表示，他們想要拉伸。問(wèn)題是，氨綸行業(yè)如何反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性和循環(huán)性？”
根據(jù)Mike Simko的說(shuō)法，該行業(yè)希望牛仔布的伸長(zhǎng)率超過(guò)50%，最大增長(zhǎng)率為5%。僅使用傳統(tǒng)氨綸即可提供彈性，但無(wú)論氨綸在材料中的百分比如何，回收率都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
為了實(shí)現(xiàn)所需的恢復(fù)，典型的解決方案是將聚酯纖維與氨綸混合，形成雙芯，可以更有效地反彈，然而，增加的聚酯含量意味著合成紗線(xiàn)占成品服裝的12%到16%，牛仔布無(wú)法達(dá)到牛仔褲重新設(shè)計(jì)的98%閾值。
曉星的creora 3D Max提供了一種解決方案，以實(shí)現(xiàn)彈性和可回收性的平衡，因?yàn)樗词棺鳛榭椢锍煞值囊恍〔糠忠材芴峁└咝阅艿膹椥浴＜喚€(xiàn)將典型的聚酯纖維芯替換為氨綸，形成一種完全彈性的材料，保留了聚酯纖維-氨綸組合的恢復(fù)特性。
Creora® regen 氨綸——適用于采用100%再生材料制成的牛仔褲
為了改善氨綸的生命周期評(píng)估，曉星開(kāi)發(fā)了creora® regen氨綸，它由100%回收廢料制成，碳足跡比傳統(tǒng)氨綸減少67%。
creora® 生物基氨綸——適用于使用可再生資源制成的牛仔褲
曉星的creora®生物基氨綸將30%的化學(xué)物質(zhì)替換為來(lái)自馬齒形玉米的化學(xué)物質(zhì)，因此當(dāng)玉米生長(zhǎng)時(shí)會(huì)消耗二氧化碳，從而減少溫室氣體排放（所有這些都記錄在SAC的HIGG指數(shù)中）。
經(jīng)GRS認(rèn)證的100%再生多功能纖維——用于牛仔褲，性能更佳
曉星還將展示其100%回收的Mipan®再生尼龍和再生聚酯紗線(xiàn)組合，這些紗線(xiàn)具有冷卻和干燥、輕質(zhì)、棉觸感和舒適彈力等多功能特性。
