● 二氧化碳足跡減少30%，支持輪胎行業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)
●滿足市場(chǎng)對(duì)可再生原料的需求
全球領(lǐng)先的特種化學(xué)品公司贏創(chuàng)與奧地利P?rner集團(tuán)、泰國(guó)Phichit Bio Power有限公司開(kāi)展戰(zhàn)略合作，為輪胎行業(yè)供應(yīng)可持續(xù)沉淀法ULTRASIL®二氧化硅。這一可持續(xù)產(chǎn)品的關(guān)鍵原材料硅酸鈉通過(guò)農(nóng)業(yè)廢料稻殼灰制成，且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程采用綠色能源。
二氧化硅在綠色輪胎的制造中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。相較于傳統(tǒng)乘用車(chē)輪胎，綠色輪胎的能耗最多可降低8%。目前，輪胎行業(yè)對(duì)于可持續(xù)原料的需求正大幅增加。全新可持續(xù)ULTRASIL®二氧化硅采用生物基硅酸鈉制備，生產(chǎn)過(guò)程全程使用綠色能源。因此，這種新型可持續(xù)沉淀法二氧化硅的碳足跡將大幅減少。
贏創(chuàng)與合作伙伴致力于進(jìn)一步提升輪胎制造的可持續(xù)效益，提高輪胎行業(yè)可再生原料的使用量。P?rner集團(tuán)采用領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝，從稻殼灰中生成硅酸鹽，并且生產(chǎn)過(guò)程采用生物質(zhì)能源。得益于此，相較于傳統(tǒng)二氧化硅產(chǎn)品，贏創(chuàng)可持續(xù)二氧化硅的二氧化碳足跡可降低30%。泰國(guó)生物質(zhì)能源生產(chǎn)商Phichit Bio Power有限公司與P?rner集團(tuán)已簽署技術(shù)授權(quán)協(xié)議，將在泰國(guó)投資興建一座新的稻殼灰制硅酸鈉工廠。該舉措將提高生物基硅酸鈉的供應(yīng)，贏創(chuàng)由此可以提升可持續(xù)二氧化硅的生產(chǎn)能力，從而滿足全球輪胎行業(yè)的需求。
贏創(chuàng)二氧化硅業(yè)務(wù)線負(fù)責(zé)人Emmanuel Auer表示：“在我們對(duì)產(chǎn)品組合的下一步開(kāi)發(fā)規(guī)劃中，本次合作是極具戰(zhàn)略意義的第一步。贏創(chuàng)首次推出更具可持續(xù)優(yōu)勢(shì)的ULTRASIL®二氧化硅產(chǎn)品，以支持客戶實(shí)現(xiàn)減碳與循環(huán)發(fā)展的目標(biāo)。目前，我們?cè)谌虻钠渌a(chǎn)基地也在制定相關(guān)計(jì)劃，擴(kuò)大可再生產(chǎn)品的供應(yīng)，以更可持續(xù)的方式滿足全球需求?！?
P?rner德國(guó)首席執(zhí)行官Gerhard Bacher表示：“我們?cè)诘聡?guó)的示范工廠內(nèi)與贏創(chuàng)展開(kāi)預(yù)認(rèn)證合作，已確認(rèn)該生物基硅酸鹽具有更為出眾的品質(zhì)。我們的專(zhuān)利工藝以生物質(zhì)能源廠中燃燒后剩下的稻殼灰為原料，將P?rner生物基硅酸鹽技術(shù)與碾米廠中原有的技術(shù)有機(jī)結(jié)合，生產(chǎn)出用途多樣的高品質(zhì)硅酸鈉，它們可用來(lái)生產(chǎn)輪胎用二氧化硅。通過(guò)本次合作，我們實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)生物基硅酸鹽，二氧化碳足跡相對(duì)傳統(tǒng)工藝大幅降低。我們已開(kāi)始推動(dòng)全球硅酸鹽產(chǎn)業(yè)的去碳化?！?
泰國(guó)Phichit Bio Power有限公司總裁Banjong Tangjitwattanakul表示：“用稻殼灰生產(chǎn)硅酸鹽的環(huán)境效益卓越。此外，本次合作將為當(dāng)?shù)氐陌l(fā)展帶來(lái)益處。比如，新工廠可為當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)創(chuàng)造就業(yè)崗位，農(nóng)戶也可接入我們的發(fā)電網(wǎng)絡(luò)。我們很榮幸能夠參與這一合作項(xiàng)目，助力減少二氧化硅生產(chǎn)工藝的碳足跡，保護(hù)地球環(huán)境。”
