12月2日，工信部、國家發(fā)改革委、財政部和市場監(jiān)督管理總局等四個部門聯(lián)合公布了《2022年度智能制造試點示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單》，其中，重慶華峰化工有限公司己二酸智能制造示范工廠成功上榜。
黨的十八大以來，黨中央、國務院高度重視智能制造發(fā)展。習近平總書記強調，要以智能制造為主攻方向推動產業(yè)技術變革和優(yōu)化升級，促進我國產業(yè)邁向全球價值鏈中高端。不難發(fā)現(xiàn)，“智能制造”是工業(yè)4.0時代的主力軍，更是企業(yè)發(fā)展和提升核心競爭的必修課。重慶華峰化工經過十余年的自主研發(fā)與創(chuàng)新，已開發(fā)出完整的、綠色低碳的精己二酸生產工藝，產能逐步提升，即將達到140萬噸/年。自2019年啟動“三化建設”以來，公司以智能制造為新的突破口，努力向價值鏈高端攀升，逐步開啟從原料進廠到成品出廠的全過程“智”造新時代，先后榮獲“智能工廠（己二酸）”“數字化車間（環(huán)己酮）”“智能制造標桿企業(yè)”和“智能制造示范工廠（己二酸）”等多項市級相關榮譽。
此次公司“己二酸智能制造示范工廠”成功入圍“國家級”榜單，是重慶華峰化工深入實施智能制造工程，堅持自動化、信息化、智能化的應用和持續(xù)轉型的結果。該項目通過綜合應用5G、人工智能、大數據、工業(yè)互聯(lián)網、標識解析等新一代信息技術，在己二酸生產工藝裝備進行數字化、網絡化、智能化改造的基礎上，圍繞工藝設計、生產作業(yè)、質量管控、設備管理、倉儲物流、安全管控、能源管理、環(huán)保管控、數字基建等11個智能制造環(huán)節(jié)，建設DCS、APC控制、PIMS、LIMS、智慧安環(huán)、己二酸溯源、YMS等系統(tǒng)，打造企業(yè)工藝開發(fā)及技術放大平臺、生產過程監(jiān)控與管理平臺、企業(yè)運營管理，形成先進過程控制、智能在線監(jiān)測、質量精準追朔、產品質量優(yōu)化、在線運行監(jiān)測等典型應用場景，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)信息流和業(yè)務流的集成，降低了產品不良率和企業(yè)運營成本，提升了生產效率和能源利用率，切實增強了己二酸產品的核心競爭力。
多年來，通過數字化場景應用，重慶華峰化工從技術全面管理優(yōu)化到能耗的差異化調配，從安全風險實時把控到環(huán)境污染物動態(tài)檢測管控，從設備運行先進控制到產品精準配送，都展現(xiàn)出領先行業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢。目前，重慶華峰化工建成的多個數字化場景應用和智能化先進控制系統(tǒng)，已成為公司對外展示的靚麗窗口。此次成功入圍榜單是對重慶華峰化工在推進“智能制造”建設上的充分肯定。今后，公司將一如既往地開發(fā)多場景應用，持續(xù)優(yōu)化公司數字化管理和智能化控制，實現(xiàn)機器換人、降本增效和效率提升，努力從工業(yè)4.0的跟隨者，轉變?yōu)楣I(yè)4.0的引領者，打造制造業(yè)企業(yè)轉型升級發(fā)展的新標桿。
