日前，浙江華峰環(huán)保材料有限公司年產(chǎn)1萬噸二氧化碳基高分子量生物降解材料（PPC） 項目在完成設備安裝、調(diào)試開車工作后，已產(chǎn)出了用戶滿意的產(chǎn)品。
1.2014年華峰開始布局研制PPC
PPC作為一個重要的生物可降解材料的品種。該產(chǎn)品因CO2含量高達40%左右，既有利于“碳中和”實現(xiàn)和“限塑令”推行，又具有生產(chǎn)成本低、拉伸強度高、柔性好、水蒸氣阻隔性優(yōu)且特別適用于生物降解地膜應用等特點。
“2014年華峰開始布局研制PPC，與此同時還自主研制了PPC與PBAT的高效相容劑，提高了PBAT與PPC共混改性材料的性能，克服了單一材料的性能缺陷，生產(chǎn)出力學性能和阻隔性能優(yōu)異的生物降解材料制品?！比A峰集團副總裁、上海華峰研究院負責人唐勁松博士說。
2.全球范圍內(nèi)尚未有穩(wěn)定運行的萬噸級PPC工業(yè)化裝置
受限于PPC合成過程工藝復雜、催化效率低、副反應控制難等技術瓶頸，截止當前，除華峰外，全球范圍內(nèi)尚未有穩(wěn)定運行的萬噸級PPC工業(yè)化裝置。
“我們?nèi)f噸級PPC項目采用溶液聚合法生產(chǎn)，發(fā)明了高效顆粒催化劑，以及與之匹配的微界面繞管固定床聚合反應器，不僅催化效率與轉(zhuǎn)化率高，而且副產(chǎn)物少、能耗低，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且產(chǎn)品性能相對穩(wěn)定?！比A峰集團副總裁朱景利博士在介紹。
3.擬擴建年產(chǎn)30萬噸PPC及改性產(chǎn)品、30萬噸PBAT項目
近幾年全球生物降解塑料需求，每年呈16.7%的增長，在“雙碳”目標下，隨著國內(nèi)“限塑令”的逐步實施，相信PPC產(chǎn)品定將賦能行業(yè)可持續(xù)發(fā)展并成為撬動產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展“增長極”。
作為國家政策鼓勵類項目，隨著萬噸級PPC項目順利投產(chǎn)，華峰集團擬擴建年產(chǎn)30萬噸PPC及改性產(chǎn)品、30萬噸PBAT項目，持續(xù)布局綠色低碳產(chǎn)業(yè)鏈，不斷滿足更綠色、更低碳、更可持續(xù)的行業(yè)需求，讓產(chǎn)業(yè)和環(huán)境“綠”起來。
聚碳酸亞丙酯（PPC）
全球PPC的研究起源于日本，1969年日本井上教授發(fā)表了環(huán)氧化物和二氧化碳可開鍵開環(huán)共聚，生成全降解的脂肪族聚碳酸酯塑料的相關論文。在二十世紀七十年代開始，亞歐各國開展了大量研究，逐步實現(xiàn)聚碳酸亞丙酯共聚物的應用，并最終實現(xiàn)了工業(yè)化。
中國PPC的產(chǎn)業(yè)要從90年代就開始，其中中科院成為國內(nèi)聚碳酸亞丙酯重要研究機構(gòu)，并且也是國內(nèi)首先工業(yè)化的研發(fā)機構(gòu)。內(nèi)蒙古蒙西高新技術有限公司0.2萬噸裝置于2002年投產(chǎn)，采用中科院長春研究所技術，這也是國內(nèi)首套PPC裝置。
新思界行業(yè)分析人士表示，“十四五”期間，我國包括吉林博大東方新材料有限公司、茂名天源石化有限公司、中化泉州石化有限公司等在內(nèi)的多家企業(yè)計劃建設聚碳酸亞丙酯產(chǎn)能。預計到“十四五”末期，我國聚碳酸亞丙酯產(chǎn)能將達到65-70萬噸。
現(xiàn)階段，在我國可降解塑料市場中，聚碳酸亞丙酯份額占比小，未來隨著產(chǎn)能及產(chǎn)量上升，其滲透率將不斷提升，市場規(guī)模將不斷擴大。
