2024年10月，甘肅銀光聚銀化工有限公司（以下簡稱聚銀公司）15萬噸TDI（甲苯二異氰酸酯）產(chǎn)能提升項(xiàng)目正式竣工。聚銀公司原有TDI單線產(chǎn)能12萬噸，采用液態(tài)光氣化技術(shù)路線，首道工序是一氧化碳和氯氣反應(yīng)生成光氣。2007年北大先鋒為聚銀公司建設(shè)的變壓吸附提純一氧化碳裝置規(guī)模為5200Nm3/h，純度為98.5%，生產(chǎn)的一氧化碳產(chǎn)品氣用于合成光氣。為配合聚銀公司產(chǎn)能提升需要，北大先鋒現(xiàn)對變壓吸附提純一氧化碳裝置進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)改造，將一氧化碳產(chǎn)量提升至7800 Nm3/h（純度98.5%）。近期，變壓吸附提純一氧化碳裝置改造項(xiàng)目順利投產(chǎn)并一次開車成功。
聚銀公司現(xiàn)有2條主要生產(chǎn)線，可生產(chǎn)TDI和PVC(聚氯乙烯)產(chǎn)品。本次改造項(xiàng)目的核心是更新生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)化催化反應(yīng)工藝，為提升生產(chǎn)效率再添“新引擎”，變壓吸附提純一氧化碳設(shè)備的升級改造主要集中在增加吸附塔數(shù)量、優(yōu)化操作時(shí)序等方面，以達(dá)成擴(kuò)能擴(kuò)產(chǎn)。北大先鋒接到聚銀公司改造需求后，立即啟動(dòng)項(xiàng)目組，充分了解工程整體進(jìn)度，掌握里程碑節(jié)點(diǎn)，預(yù)設(shè)工程難點(diǎn)和應(yīng)對方案，結(jié)合實(shí)際情況快速制定發(fā)貨、人員到場、現(xiàn)場服務(wù)等施工計(jì)劃，最大程度配合客戶推進(jìn)工程進(jìn)度。
經(jīng)過幾個(gè)月的緊張施工和調(diào)試，新生產(chǎn)線按需投產(chǎn)，年產(chǎn)能從原來的12萬噸提升至15萬噸，產(chǎn)能將提高25%。其中，變壓吸附提純一氧化碳裝置改造從設(shè)計(jì)到安裝完成僅用了1個(gè)月時(shí)間，北大先鋒工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)發(fā)揮了工程經(jīng)驗(yàn)豐富的顯著優(yōu)勢，追趕工期、快速響應(yīng)，最終圓滿完成設(shè)備交付。通過技術(shù)改造，變壓吸附裝置的一氧化碳收率更高，產(chǎn)品氣中的雜質(zhì)組分顯著低于設(shè)計(jì)值，產(chǎn)品氣性能更加穩(wěn)定。
此外，聚銀公司在今年以來實(shí)施多項(xiàng)舉措賦能技術(shù)管理：TDI廠實(shí)施投運(yùn)的K390、K391塔技術(shù)優(yōu)化項(xiàng)目，提高了鄰位TDA產(chǎn)品純度和質(zhì)量；優(yōu)化改造光化反應(yīng)塔，在保證光化反應(yīng)系統(tǒng)高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，提升了TDI生產(chǎn)線產(chǎn)能和生產(chǎn)線本質(zhì)化安全程度；對VCM高沸塔系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，提高沸塔分離效果，進(jìn)一步保障產(chǎn)品的品質(zhì)。
TDI產(chǎn)品是一種實(shí)用性原料型產(chǎn)品，主要用于泡棉、高檔油漆、涂料以及皮革生產(chǎn)等行業(yè)，而這些行業(yè)又衍生關(guān)聯(lián)房地產(chǎn)、汽車、家具制造等多種行業(yè)，用途十分廣泛。聚銀公司TDI生產(chǎn)線是我國在上個(gè)世紀(jì)80年代末從國外較早引進(jìn)的一條現(xiàn)代化生產(chǎn)線。生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)，填補(bǔ)了國內(nèi)TDI生產(chǎn)的空白，結(jié)束了我國TDI產(chǎn)品長期依賴進(jìn)口的歷史。
聚銀公司、煙臺巨力精細(xì)化工股份有限公司、滄州大化集團(tuán)等貢獻(xiàn)了國產(chǎn)TDI的頭部產(chǎn)能，北大先鋒均為上述TDI領(lǐng)軍企業(yè)配套建設(shè)了大型變壓吸附提純一氧化碳裝置，且部分機(jī)組已穩(wěn)定運(yùn)行超十年，為TDI生產(chǎn)線高效穩(wěn)定供應(yīng)一氧化碳產(chǎn)品，助力企業(yè)不斷提質(zhì)增效，加速產(chǎn)能升級，促進(jìn)精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
