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研究人員受柚子啟發(fā)研制出梯度聚氨酯泡沫,擁有卓越的緩沖性能
來源:PUWORLD   發(fā)布時間:2025-04-23   瀏覽:1727
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各種水果的果皮都具有良好的緩沖作用,柚子也不例外。柚子致密的外皮具有梯度泡孔結(jié)構(gòu),泡孔尺寸從外層到內(nèi)層逐漸增大。這種結(jié)構(gòu)在墜落的沖擊下會逐漸坍塌,從而保護(hù)果肉免受損傷。

受到這一現(xiàn)象的啟發(fā),江南大學(xué)的研究人員一直在研究一種制備梯度聚氨酯泡沫材料的方法。他們采用壓力輔助一步化學(xué)發(fā)泡技術(shù),成功制備出泡孔尺寸沿軸向逐漸增大的一體化泡沫,他們將其描述為類似于柚子。

聚氨酯泡沫是一種微孔發(fā)泡材料,均勻細(xì)膩的泡孔結(jié)構(gòu)賦予了其強(qiáng)度高、韌性好、應(yīng)力傳遞平穩(wěn)等特質(zhì),因而被廣泛應(yīng)用于制鞋、緩沖、防爆材料方面。聚氨酯泡沫可通過基體以及泡孔結(jié)構(gòu)的可復(fù)性變形耗散能量,尤其在減震方面。大量研究表明,泡沫的機(jī)械性能與其相對密度和泡孔形態(tài)密切相關(guān)。而均質(zhì)泡沫通體特性扁平化,要提高能量吸收性能往往意味著泡沫密度隨之增加、材料成本上升。因此具有泡孔分級結(jié)構(gòu)的梯度泡沫逐漸成為研究重點(diǎn)。

梯度泡沫材料現(xiàn)有的制備方法

梯度泡沫材料,是成分和結(jié)構(gòu)呈連續(xù)梯度變化的一種新型多孔復(fù)合材料,可以通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)來滿足其整體功能和性能的設(shè)計(jì)性要求。聚合物梯度泡沫材料現(xiàn)有的制備方法有:

(1) 粘合法將不同性質(zhì)的單層材料粘接在一起構(gòu)建梯度泡沫,上述方法簡單,但存在無法忽視的界面問題,不屬于一體化制備,且由于存在密度突變的粘合層,應(yīng)力難以跨越強(qiáng)界面繼續(xù)傳遞,導(dǎo)致應(yīng)力首先在界面內(nèi)聚并在該處產(chǎn)生橫向剪切撕裂作用導(dǎo)致壓潰失效。

(2) 超臨界發(fā)泡法需要在高溫高壓的條件下完成對熱塑性材料的氣體飽和吸附,而后經(jīng)兩段吸附或兩段泄壓過程形成梯度泡孔,該方法能耗高且對設(shè)備要求嚴(yán)格。

(3) 3D打印法通過沿預(yù)定路徑打印熔融線材來制備梯度泡沫,該方法路徑控制比較復(fù)雜、且泡孔可變性不高、受打印速度限制產(chǎn)能不高。

(4) 冷凍法采用定向冷凍法制備梯度氣凝膠材料,該方法需要冷熱處理,能耗高、產(chǎn)能低。

(5) 熔融共擠出法通過基料與不同比例的成核劑共混擠出片材后,將片材熔融疊合,因成核劑有利于泡孔形成,所以泡孔分布與成核劑濃度正相關(guān),利用這一特性經(jīng)發(fā)泡后獲得梯度多孔材料,該方法工藝繁瑣且能耗較高。

(6) 微波法與熔融共擠出類似,利用含有不同濃度微波吸收劑的基材片熔融疊合,再經(jīng)預(yù)發(fā)泡與微波二次發(fā)泡后獲得梯度泡沫材料,因微波吸收劑濃度差異可以形成梯度溫度場,對發(fā)泡程度產(chǎn)生影響,形成梯度泡沫;該方法工藝更加繁瑣、所需設(shè)備條件更加嚴(yán)格且能耗高。

以上方法雖然都可以構(gòu)建梯度泡沫材料,但都存在一些限制,導(dǎo)致梯度泡沫材料發(fā)展的不足。

利用壓力輔助發(fā)泡技術(shù)一步法化學(xué)發(fā)泡制備一體化梯度泡沫

為解決上述問題,江南大學(xué)的研究人員發(fā)明了利用壓力輔助發(fā)泡技術(shù)一步法化學(xué)發(fā)泡制備一體化梯度泡沫。該發(fā)明采用的技術(shù)方法簡單易復(fù)現(xiàn),可以達(dá)到降低能耗、減少成本或提升效率等目的。制備得到的梯度泡沫材料實(shí)現(xiàn)了密度與泡孔尺寸的連續(xù)過渡,避免了界面問題造成的內(nèi)部破壞。

該發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵在于,外部施加的壓力對泡孔的膨脹起到了一定的制約作用,從而促使泡孔結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著變化。

在加工的關(guān)鍵窗口期內(nèi),分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)尚未完全固化,此時粘度的增加賦予了泡孔壁一定的強(qiáng)度,盡管這種強(qiáng)度尚處于較為脆弱且易于變形的狀態(tài),施加于基體的外部載荷促使泡孔內(nèi)的氣體從內(nèi)向外抵抗外部壓力所引起的變形和收縮,直至達(dá)到一個動態(tài)平衡。這一平衡狀態(tài)的結(jié)果是泡孔發(fā)生彎曲變形,進(jìn)而形成扁圓形的結(jié)構(gòu)。此外,由于應(yīng)力傳遞的連續(xù)性,泡孔的彎曲變形程度從外向內(nèi)逐漸減小,形成了一種自然的梯度結(jié)構(gòu)。隨著應(yīng)力傳導(dǎo)的增強(qiáng),在相同壓力作用時間下,質(zhì)密區(qū)的厚度會逐漸累積增加。

一體化梯度泡沫的性能表現(xiàn)

在這種一體化梯度泡沫中,出現(xiàn)了連續(xù)增大的泡孔尺寸分布。在質(zhì)密區(qū)中,泡孔呈現(xiàn)橢圓形,尺寸較小,密度較高;而在常規(guī)區(qū),泡孔則接近圓形,尺寸較大,密度較低。這兩種截然不同的形態(tài)特征賦予了彈性體獨(dú)特的物理性能。在質(zhì)密區(qū),由于泡孔壁較厚,壓縮過程中主要通過彎曲變形來耗散能量;而在常規(guī)區(qū),泡孔壁較薄,往往伴隨著撕裂來耗散能量。這種更厚的質(zhì)密區(qū)設(shè)計(jì)有效減少了沖擊過程中基體的撕裂風(fēng)險(xiǎn)。同時,常規(guī)區(qū)的存在顯著提高了材料的整體比能量吸收能力。

他們通過準(zhǔn)靜態(tài)壓縮和低速沖擊試驗(yàn)分析了泡沫,以檢驗(yàn)發(fā)泡技術(shù)對泡孔結(jié)構(gòu)的影響及其機(jī)械性能的改變。結(jié)果表明,增加發(fā)泡時間可以減小泡孔尺寸,同時提高密度,從而增強(qiáng)壓縮過程中的應(yīng)力傳遞和能量耗散。

與傳統(tǒng)的梯度粘合泡沫相比,這種泡沫避免了界面突變,從而實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定且較高的能量吸收。他們表示,一體化梯度泡沫的泡孔尺寸梯度范圍從10微米到近27微米。其比能量吸收率較均質(zhì)泡沫高出八倍以上。

研究人員表示,所有梯度泡沫在動態(tài)載荷下均表現(xiàn)更佳,在更高的應(yīng)變率下,抗壓強(qiáng)度和能量吸收率顯著提升。他們相信一體化梯度泡沫在防護(hù)和緩沖應(yīng)用方面都具有潛力。


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