4月27日，全國工業(yè)和信息化系統(tǒng)先進(jìn)集體、勞動模范和先進(jìn)工作者表彰大會在北京隆重舉行，工業(yè)和信息化部黨組書記李樂成出席大會并講話。
會上，重慶華峰化工有限公司憑借在技術(shù)創(chuàng)新、綠色制造及數(shù)智轉(zhuǎn)型等方面的卓越表現(xiàn)榮獲“全國工業(yè)和信息化系統(tǒng)先進(jìn)集體”稱號，標(biāo)志著企業(yè)在推動中國工業(yè)和信息化事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中作出了突出貢獻(xiàn)。
據(jù)悉，此次評選工作由人力資源和社會保障部及工業(yè)和信息化部聯(lián)合啟動，是工業(yè)和信息化部組建以來開展的首次全系統(tǒng)表彰。先進(jìn)集體要求參評單位在推進(jìn)工業(yè)和信息化領(lǐng)域改革創(chuàng)新、促進(jìn)工業(yè)穩(wěn)增長、提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平等方面貢獻(xiàn)突出或成效顯著。經(jīng)過層層篩選與嚴(yán)格評審，重慶華峰化工脫穎而出，成為全國292個受表彰的先進(jìn)集體之一。
十余年來，重慶華峰化工始終堅持“數(shù)字賦能、創(chuàng)新驅(qū)動和綠色低碳”的發(fā)展戰(zhàn)略，探索出了一條高質(zhì)量發(fā)展的可持續(xù)轉(zhuǎn)型路徑。
一是以數(shù)智賦能激發(fā)乘數(shù)效應(yīng)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮下，重慶華峰化工勇立潮頭，公司積極應(yīng)用集團(tuán)智慧安環(huán)一體化管理系統(tǒng)，持續(xù)提升本質(zhì)安全管理水平。同時，積極推廣“5G+”新一代信息技術(shù)應(yīng)用，打造多個應(yīng)用場景，建成“重慶市5G全連接工廠”，大力推廣APC先進(jìn)控制系統(tǒng)，大幅提高裝置運行自控率，積極打造“國家卓越級智能工廠”和“AI賦能未來工廠”，成功揭榜“國家級智能制造示范工廠”。
二是以技術(shù)創(chuàng)新鍛造核心競爭力。公司在國內(nèi)率先實現(xiàn)己二腈“卡脖子”技術(shù)突破，打通“苯-己二酸-己二腈-己二胺-尼龍66”全產(chǎn)業(yè)鏈，并建成全球首套環(huán)己烷一步氧化法制己二酸的工業(yè)化裝置，實現(xiàn)了原料利用率提升與副產(chǎn)物循環(huán)優(yōu)化，大幅強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈韌性。截至目前，公司已累計獲得國家授權(quán)專利95項，省部級科技獎12項，并被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)和市級企業(yè)技術(shù)中心。
三是以綠色低碳厚植發(fā)展優(yōu)勢。作為國家級“綠色工廠”，重慶華峰化工積極響應(yīng)國家“雙碳”戰(zhàn)略，致力于綠色低碳技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。公司自主研發(fā)的綠色低碳的己二酸生產(chǎn)新工藝在烷法和烯法技術(shù)中擁有專利30余項，實現(xiàn)烷法和烯法綠色高效聯(lián)產(chǎn)精己二酸的碳綜合利用率≥96%，高品質(zhì)精己二酸居國際領(lǐng)先水平。同時，公司還自主開發(fā)了氧化亞氮低溫分解消除技術(shù)和催化劑，實現(xiàn)氧化亞氮分解率達(dá)99%，為助力實現(xiàn)“碳中和”目標(biāo)提供了重要的技術(shù)解決方案。
珍惜榮譽(yù)再出發(fā)，砥礪前行譜新篇。重慶華峰化工將以榮獲“國字號”榮譽(yù)為契機(jī)，始終堅持和踐行“務(wù)實為本，創(chuàng)新為魂”的華峰精神，努力為推動中國工業(yè)和信息化事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量！
