據(jù)印度時(shí)報(bào)(India Times)周一消息，印度中央制革研究所(Central Leather Research Institute)開發(fā)出一種新的技術(shù)可以從廢動(dòng)物皮中生產(chǎn)出高質(zhì)量的明膠(gelatine)，同時(shí)此項(xiàng)技術(shù)還可以幫助減少制革廢物，可謂一石二鳥。
高質(zhì)量的明膠通常是由膠原蛋白合成的，而膠原蛋白主要從動(dòng)物骨頭和豬皮中提取。
現(xiàn)在科學(xué)家們已經(jīng)成功地從制革剩下的廢動(dòng)物皮中提取膠原蛋白，并合成了明膠。這些廢料叫做修邊廢料(trimming wastes)，通常是從整張動(dòng)物皮的頸部、肷部和尾部截取下來的。然后，提取的膠原蛋白通過水解作用(hydrolysis)合成出明膠。
明膠被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)用作膠囊以及食品工業(yè)生產(chǎn)果凍、冰淇淋、布丁、蛋糕和湯品中的濃縮劑?？茖W(xué)家表示,明膠是可以從各種動(dòng)物皮包括山羊、母牛、綿羊以及美洲水牛的修邊廢料中提取的。
研究所所長(zhǎng)兼高級(jí)科學(xué)家B Madhan表示，這些固體廢物用傳統(tǒng)的方法處理的話得需要很長(zhǎng)時(shí)間才能生產(chǎn)出工業(yè)用明膠，而且這種明膠價(jià)值較低。新的技術(shù)是通過水解作用獲得高質(zhì)量的明膠，用于生產(chǎn)膠囊。鞣革過程中使用1公噸的動(dòng)物皮大概會(huì)剩下50公斤的修邊廢料，然后可以生產(chǎn)出大約10公斤左右的明膠。這種新技術(shù)不僅是生產(chǎn)明膠的替代技術(shù)，同時(shí)還可以解決鞣革產(chǎn)生的廢物處理問題。目前研究所正在為此項(xiàng)技術(shù)申請(qǐng)專利。
制革工藝技術(shù)首席高級(jí)科學(xué)家P Saravanan表示，印度每年制革需要的原皮大約為70萬噸，超過10%的原料會(huì)變成固體廢料。制革商對(duì)于處理這些廢料感到十分棘手，現(xiàn)在研究所為他們解決了這個(gè)問題，把這些廢料變廢為寶。
他還表示如果新技術(shù)使用得當(dāng)，還可以減少高質(zhì)量明膠的進(jìn)口。對(duì)于印度來說，高質(zhì)量明膠的市場(chǎng)潛力巨大，特別對(duì)于醫(yī)藥行業(yè)。由于印度沒有太多生產(chǎn)高質(zhì)量明膠的企業(yè)，所以每個(gè)月都要進(jìn)口價(jià)值500萬美元的明膠。
