1月16日，德國機(jī)械制造商克勞斯瑪菲公布報告稱在其位于慕尼黑的反應(yīng)過程機(jī)械技術(shù)中心新建了第二條拉擠生產(chǎn)線。新系統(tǒng)被設(shè)計用來生產(chǎn)混凝土增強(qiáng)結(jié)構(gòu)用復(fù)合材料筋。與能夠生產(chǎn)平板結(jié)構(gòu)的第一套拉擠系統(tǒng)iPul相結(jié)合，克勞斯瑪菲為拉擠工藝的開發(fā)和測試創(chuàng)造了絕佳的研究環(huán)境。
克勞斯瑪菲反應(yīng)過程機(jī)械部負(fù)責(zé)人Sebastian Schmidhuber在解釋公司一年前進(jìn)入拉擠技術(shù)領(lǐng)域的原因時稱：“拉擠工藝是一種生產(chǎn)低成本型材的簡單技術(shù)，目前幾乎沒有一家公司提供交鑰匙工程，這是一種尚處于成長期的技術(shù)。而克勞斯瑪菲對纖維、計量技術(shù)和相關(guān)工藝的知識儲備和經(jīng)驗積累異常豐富?！?/p>
最新的研發(fā)結(jié)果即為2017年開發(fā)的iPul系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的牽拉工藝相比，該系統(tǒng)大幅提升了生產(chǎn)速率，顯著拓寬了拉擠工藝的應(yīng)用領(lǐng)域。Schmidhuber表示：“新生產(chǎn)線與能夠生產(chǎn)平板型材的iPul系統(tǒng)相結(jié)合，使我們在拉擠技術(shù)領(lǐng)域具備了為全球客戶提供綜合全面且無與倫比的研究開發(fā)機(jī)遇。”
克勞斯瑪菲稱，采用拉擠工藝生產(chǎn)的玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料筋為建筑工業(yè)提供了更加廣闊的發(fā)展空間。Schmidhuber說：“復(fù)合材料拉擠型材與傳統(tǒng)鋼筋相比更加耐腐蝕，因此覆蓋用的混凝土層可以非常薄?！逼渌膬?yōu)勢還包括輕質(zhì)、低的運(yùn)輸成本、工程現(xiàn)場的操作簡易性，以及可以無限生產(chǎn)、卷繞在拉擠生產(chǎn)線末端的輥筒上等?；A(chǔ)設(shè)施和易腐蝕環(huán)境中的功能性建筑都是復(fù)合材料拉擠型材典型的應(yīng)用領(lǐng)域。
KraussMaffei稱，到目前為止，尋求一種適合于系列化生產(chǎn)的有效方式一直未獲成功。Schmidhuber還表示：“采用傳統(tǒng)牽拉方式生產(chǎn)復(fù)合材料加強(qiáng)筋的生產(chǎn)速率仍取決于相對較低的牽拉速率，在某些情況下僅為0.5m/min。采用新的iPul系統(tǒng)，我們的拉擠速率可以達(dá)到其7倍速率，因此生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠成為傳統(tǒng)鋼筋的低成本取代物?！笨藙谒宫敺婆c若干家企業(yè)緊密合作，包括為該項目提供樹脂材料的贏創(chuàng)(Evonik)、擅長半徑拉擠技術(shù)的Thomas Technology公司以及專注于模壓技術(shù)的Alpex公司等。
iPul項目的合作企業(yè)包括生產(chǎn)聚氨酯基窗框型材的科思創(chuàng)(Covestro)。得益于iPul系統(tǒng)及其更高的生產(chǎn)速率，該工藝在生產(chǎn)效率上已接近成熟技術(shù)，這也為其開啟了新市場之門。亨斯邁(Huntsman)是該項目的另一家合作企業(yè)。這兩家企業(yè)都在開展大型風(fēng)機(jī)葉片用拉擠復(fù)合材料增強(qiáng)體方面的相關(guān)研究開發(fā)工作。
